目前真空包裝袋在市場(chǎng)中得到了廣泛的應(yīng)用， 因?yàn)樗?/span>能夠極大程度地延長(zhǎng)包裝產(chǎn)品的保質(zhì)期，并且抑制包裝袋內(nèi)細(xì)菌的滋生。所以它在生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，要保證真空包裝袋的密封性，除了在真空包裝袋生產(chǎn)選材時(shí)注意外，真空包裝袋的熱封也要嚴(yán)格把控，以確保真空包裝袋的制袋質(zhì)量。真空包裝袋在熱封時(shí)也常因一些操作不當(dāng)或其他因素導(dǎo)致出現(xiàn)各種各樣的制袋質(zhì)量問(wèn)題 ，接下來(lái)小編就給各位老板講一下：

①、真空包裝袋熱封后熱封處非常脆弱。這個(gè)質(zhì)量故障可能是 由于熱封壓力過(guò)大、熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、薄膜基材強(qiáng)度差、熱封線未冷卻受力、熱封溫度過(guò)低或熱封壓力過(guò)低等原因造成。因而，在對(duì)真空包裝袋選材時(shí) 一定 要考慮強(qiáng)度高的薄膜基材，并在熱封時(shí)將熱封壓力、熱封溫度和熱封時(shí)間調(diào)整到適當(dāng)。

②、真空包裝袋熱封后熱封不良或熱封強(qiáng)度低。一般情況下，當(dāng)熱封時(shí)電暈處理過(guò)度、薄膜基材自身強(qiáng)度不足或厚度不均勻、薄膜材質(zhì)選用不當(dāng)、熱封參數(shù)（熱封溫度、熱封壓力、熱封時(shí)間）不適宜等都可能造成上述問(wèn)題。所以，一定要 根據(jù)包裝產(chǎn)品的不同類型選擇適合包裝的薄膜基材，并確保薄膜強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)卣{(diào)整熱封參數(shù)。

③、真空包裝袋熱封后熱封處不均勻，主要由于熱封溫度控制不協(xié)調(diào)、熱封壓力不均勻等因素造成。因而，在生產(chǎn)真空包裝袋時(shí)要嚴(yán)格把控 熱封設(shè)備的溫度一致、熱封壓力均勻。